今年前11個月，產品銷量同比增長46.5%，銷售收入同比增長26.1%，利潤同比增長105%……面對惡劣的市場情況和困難的經營局面，鞍鋼聯(lián)眾實現(xiàn)銷售數(shù)量、銷售收入、利潤、科技增效大幅增長，成本有效降低的“四增一降”，逆勢扭虧為盈，結束連年虧損歷史。

　　固化經營模式，不斷調整創(chuàng)新。今年以來，該公司改變經營思路，堅持“只生產有邊際貢獻的產品、保持規(guī)模產能增加總體邊際利潤、調整產品結構提高產品單位邊際貢獻”的經營思路，應對市場挑戰(zhàn)。在這一經營思路指導下，該公司抓住一季度市場回暖的有利時機，充分發(fā)揮區(qū)位優(yōu)勢，迅速反應，抓住資金和原料采購兩條主線，克服資金極為緊張的影響，煉鋼系統(tǒng)、熱軋產線、冷軋產線滿負荷生產，穩(wěn)步擴大生產規(guī)模，增加總體邊際貢獻。結合自身品牌和區(qū)位優(yōu)勢，以市場倒逼成本，以規(guī)模效益為基礎，調整品種結構，確定了以雙經銷產品為依托，400系產品雙鎖定(原料+市場售價)為增量，200系產品靈活拉動市場，小鋼種帶動結構調整的總體經營模式。今年前11個月，產品銷量和銷售收入同比雙雙大幅增長。

　　以改革促發(fā)展，以管理提效率。今年，該公司將改革作為扭虧脫困的重要突破口，以設備系統(tǒng)改革為龍頭，整合各項職能、業(yè)務和資源，以此調整公司整體架構，形成高效的組織架構。通過建立設備點檢定修模式，推行無界面區(qū)域和專業(yè)管理，大幅降低維護成本，提高資源利用效率，全面提升生產效率;通過產品制造部統(tǒng)一協(xié)調生產系統(tǒng)各項工作，全面提高生產效率。推行全面預算管理，推動薪酬改革與績效考核，機關部門按照20%至50%的比例壓縮各項管理費用;針對廣州當?shù)赜霉ば劫Y特點，進行薪酬結構改革，增加獎金占工資總額的比例;發(fā)揮領導干部帶頭作用，在中層干部中實行風險年薪，將個人績效薪酬與企業(yè)經營業(yè)績掛鉤;結合各部門業(yè)務特點，推行“一部一策”的績效考核方式，鼓勵各部門多作貢獻，通過績效提高干部職工的工作積極性。

　　采取靈活的采購策略，從源頭降低生產成本。采用“雙緊盯模式”解決原料采購成本大幅上漲問題，緊盯原料價格走勢，搶在漲價前鎖定價格鎖定資源，與行業(yè)先進企業(yè)對標，大宗原材料采購價格不得高于行業(yè)先進企業(yè)。同時，通過全面對接集團公司招標采購平臺，實現(xiàn)陽光采購，實施“擇機采購、統(tǒng)談分供、以量換價、以產頂進”的采購原則。預計全年大宗原料采購成本降低9421萬元，從源頭上降低了成本。此外，該公司在能源系統(tǒng)引入競爭機制，千方百計降低能源成本。通過引入新燃氣供應商，使燃料采購成本降低33.2%;通過參與電力集中競價，使電力成本降低4.2%。

　　實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，以創(chuàng)新降成本提效益。創(chuàng)新是該公司扭虧脫困的重要抓手。今年，該公司大力實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，推行全工序技術創(chuàng)新和工藝改進。這些創(chuàng)新舉措涵蓋了提高煉鋼金屬回收率、優(yōu)化煉鋼配料結構、實行耐材噸鋼承包方式、提高熱軋成材率、降低熱軋能源單耗、減少冷軋折價銷售損失等多個方面，預計全年創(chuàng)效1.19億。強化新產品市場開發(fā)力度，成立直供客戶開發(fā)小組，根據(jù)客戶需求開發(fā)新鋼種和新性能產品，在車輛、家電類、集裝箱、工業(yè)用高耐蝕奧氏體無錫不銹鋼、高耐蝕節(jié)鎳奧氏體鋼、電梯超純鐵素體材料、3C電子產品等應用領域都取得了進展，全年預計銷售新產品5.22萬噸，同比增長226%，預計全年新產品創(chuàng)效7971萬元，成為該公司提質增效的有力支撐。